单相全桥逆变器预测电流控制(PCC)仿真项目说明文档
项目介绍
本项目是一个基于MATLAB环境开发的电力电子仿真系统,旨在研究与验证单相全桥逆变器在有限控制集模型预测控制(FCS-MPC)算法下的运行性能。该系统摒弃了传统的脉宽调制(PWM)环节,通过离散数学模型直接生成驱动信号,实现了对负载电流的高精度实时跟踪。通过该仿真,用户可以深入观测在不同采样频率、负载参数条件下,预测控制策略对于非线性负载电流的控制效果和动态响应特性。
功能特性
- 模型预测控制(MPC)算法:实现了无调节器的直接电流控制,通过最小化代价函数选择最优开关状态。
- 有限控制集寻优:针对全桥逆变器的物理特性,定义了由直流电压组成的离散电压状态集。
- 离散化数学建模:采用一阶欧拉离散化方法对电阻-电感(R-L)负载进行状态预测。
- 全过程闭环仿真:包含参考信号生成、状态采样、预测评估、最优控制输出以及负载模型更新的完整环节。
- 综合性能分析:内置快速傅里叶变换(FFT)分析功能,可自动计算输出电流的总谐波失真(THD)并生成频谱图。
- 多维度结果可视化:实时呈现电流跟踪对比、逆变器三电平输出电压、跟踪误差波动以及电流频谱分布。
实现逻辑与算法细节
#### 1. 系统参数初始化
程序首先定义了逆变器的核心硬件参数,包括直流母线电压(200V)、负载电阻(2.5Ω)以及负载电感(10mH)。仿真环境设置为20kHz的高采样频率(Ts = 50μs),确保了控制算法的离线预测精度与实时性。
#### 2. 参考指令生成
系统生成50Hz的正弦参考电流。为了实现准确的预测控制,算法不仅计算当前时刻的指令值,还提前计算出下一时刻(k+1)的参考电流目标值,作为代价函数比对的基准,补偿了系统的一个控制周期延迟。
#### 3. 有限控制集定义
单相全桥逆变器通过桥臂开关组合,在负载端可产生三种有效的电压电平:+Vdc、0V 和 -Vdc。程序将这三种状态作为有限控制集,在每个采样周期对这三种可能性进行遍历计算。
#### 4. 预测与评估循环
在仿真的每一个步长内,程序执行以下核心逻辑:
- 采样:获取当前时刻的电感电流实际值。
- 预测:利用负载的离散状态方程,基于当前电流值分别预测在应用三种候选电压矢量后,下一时刻可能达到的电流预估值。
- 代价函数计算:计算每个预估电流值与k+1时刻参考值之间的平方误差。
- 寻优选择:从三种候选状态中自动锁定使平方误差最小的电压矢量,并将其确定为本周期的最优控制输出。
#### 5. 负载模型更新(物理模拟)
程序通过数学变换模拟真实的物理负载响应。将选中的最优电压矢量代入差分方程,更新当前的电感电流状态,从而模拟实际硬件在接获指令后的电流演化过程。
#### 6. 后处理与频域分析
仿真结束后,程序对全时段电流数据进行FFT分析。通过提取基波分量与各次谐波能量,计算出系统的总谐波失真(THD),直观反映预测控制下的电能质量。
关键函数与数据处理
- 离散模型:i(k+1) = i(k) + (Ts/L) * (V(k) - R * i(k)),这是整个控制器的灵魂,决定了预测的准确性。
- FFT变换:利用内置频率分析工具,计算从DC到高频段的成分分布,自动定位50Hz基波位置。
- 图形可视化:
- 时域图展示了i_ref与i_meas的重合度,体现系统的跟踪带宽。
- 电压波形图中清晰展示了逆变器在+200V, 0V, -200V之间的阶跃切换。
- 误差曲线图量化了稳态过程中的纹波大小。
系统要求
- 软件环境:MATLAB R2016a 或更高版本(需具备基础数学运算与绘图功能)。
- 硬件要求:普通PC即可运行,由于采用了向量化运算与高效的仿真循环,整体运行时间通常在1秒以内。
- 知识背景:建议具备电力电子技术(逆变电路)与自动控制理论(离散控制系统)的基础知识。
使用方法
- 启动MATLAB软件。
- 将仿真脚本文件加载至当前工作路径。
- 运行该主程序。
- 程序将自动弹出两个波形窗口:一个用于展示动态跟踪过程(缩放至周期细节),另一个用于展示全过程响应。
- 在MATLAB命令行窗口查看输出的系统参数总结、平均误差及THD数值结果。