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在药品生产过程中,胶囊外形的质量检测是确保产品合规性的重要环节。传统的人工检测方法效率低下且容易产生视觉疲劳,而采用计算机视觉技术的自动化检测系统能够显著提升检测速度和准确率。
双通道检测系统的核心设计思路是通过并行的图像采集和处理通道实现高效检测。系统通常包含以下关键模块:高分辨率工业相机用于采集胶囊图像,环形光源提供均匀照明条件,图像处理算法实现缺陷识别,以及分拣机构完成不合格品剔除。
该系统采用双通道架构的主要优势在于:两个检测通道可以独立工作,当一条通道出现临时故障时,另一通道仍能维持部分产能;同时双通道设计能够匹配高速生产线,通过负载均衡避免处理瓶颈。
在算法层面,系统会首先进行图像预处理,包括去噪、增强和边缘检测等操作,然后提取胶囊的几何特征参数,如长度、直径和圆度等。通过与预设标准值的比对,系统能够快速判断胶囊是否存在变形、破损或尺寸偏差等缺陷。
这种基于计算机视觉的检测方案不仅提高了检测效率,还能实现检测数据的数字化记录,为生产过程的质量追溯提供了可靠依据。系统的模块化设计也便于根据不同的胶囊规格进行调整和扩展。