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采煤机滚筒截齿作为关键易损部件,其疲劳寿命直接影响采煤机的工作效率与维护成本。本文提出一种基于支持向量机(SVM)的截齿疲劳寿命预测方法,通过MATLAB实现高效建模与预测。
传统方法通常依赖物理实验或经验公式,而支持向量机能够捕捉截齿工作参数(如截割阻力、转速、煤岩硬度)与疲劳寿命之间的非线性关系。该方法首先通过现场监测或仿真获取历史数据,随后利用核函数(如RBF)将低维特征映射到高维空间,构建最优分类超平面。MATLAB的优化工具箱可高效求解SVM的凸二次规划问题,避免局部最优解。
相比神经网络,SVM在小样本场景下泛化能力更强,尤其适合采煤工况数据有限的实际情况。通过交叉验证调整惩罚参数C和核参数γ,可平衡模型复杂度与预测精度。实际应用表明,该方法能显著减少因截齿突发失效导致的停机时间。
未来可结合实时传感器数据流,升级为在线寿命预测系统,进一步推动智慧矿山建设。