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DELMIA作为达索系统旗下的数字化制造解决方案,在汽车装配线规划与优化中发挥着核心作用。其建模与仿真能力可帮助工程师在虚拟环境中验证装配工艺,显著降低实体试错成本。
汽车装配线建模通常从工艺流程分解开始,通过DELMIA的Process Engineer模块定义装配序列、工位划分和节拍时间。关键步骤包括将CAD数据转换为轻量化三维模型,设置物料流动路径,以及配置人机协作逻辑。DELMIA特有的Human Task模块能精确模拟工人操作姿态和可达性分析。
仿真阶段重点关注产线平衡验证,通过离散事件仿真引擎计算瓶颈工位、设备利用率等KPI。动态碰撞检测功能可提前发现工具与零件的干涉风险。对于电动汽车等新型装配需求,DELMIA支持电池组安装等特殊工艺的力反馈仿真。
该技术的优势在于实现"数字孪生"的闭环优化,仿真数据可直接反馈到工艺规划系统。企业应用案例显示,采用DELMIA可使装配线规划周期缩短40%,量产前的工程变更减少25%以上。