离散型车间生产过程中的物料实时跟踪与管理_高欢

资 源 简 介

离散型车间生产过程中的物料实时跟踪与管理_高欢

详 情 说 明

离散型车间生产环境中的物料实时跟踪与管理是提升制造效率的关键环节。与流水线式生产不同，离散型车间通常涉及多品种、小批量的生产模式，物料流动路径复杂且动态变化。传统人工记录方式易出现数据滞后或误差，而现代解决方案通过以下技术路径实现精准管控：

标识技术：采用RFID或二维码为物料赋予唯一身份标识，扫描设备自动采集流转节点数据，消除人工录入环节的错漏风险。

数据融合：将物料信息与MES/ERP系统深度集成，实时映射物理流向与数字工单的关联关系。当物料到达某工位时，系统自动触发工序任务并更新库存状态。

异常预警：通过设置物料滞留阈值或路径偏离规则，系统可实时触发警报。例如关键物料在某个工位停留超时，会自动通知调度人员介入排查。

该管理模式的难点在于动态调整能力——当出现插单、设备故障等情况时，系统需快速重新计算物料优先级与配送路径，这对实时数据分析和调度算法的适应性提出较高要求。