化工多输入多输出系统模型预测控制平台 (MIMO-MPC for Chemical Processes)
项目介绍
本项目是一个面向化工过程的集成化模型预测控制(MPC)平台,专注于处理多输入多输出(MIMO)系统的建模与控制问题。平台集成了从动态系统辨识、状态空间模型构建到滚动时域优化控制的全套流程,旨在为复杂化工过程提供先进、鲁棒且实用的预测控制解决方案。其核心优势在于能够显式处理系统的多项约束,并通过反馈校正机制保证控制的实时性与准确性。
功能特性
- 动态模型辨识:基于过程变量历史数据,自动辨识多变量系统的状态空间模型。
- 模型预测控制:基于状态空间模型,实现预测控制律的在线计算。
- 滚动时域优化:在每个采样周期求解有限时域内的优化问题,以确定最优控制序列。
- 约束处理:支持对系统输入(操作变量)、输出(被控变量)及状态的幅值与速率约束。
- 反馈校正:结合实时测量数据,对预测模型进行校正,增强控制的鲁棒性。
- 性能监控与评估:提供预测轨迹与实际输出的对比可视化,并计算ISE、IAE等控制性能指标。
- 稳定性分析:提供对闭环控制系统稳定性的初步分析报告。
使用方法
- 数据准备:准备包含温度、压力、流量等过程变量的历史时间序列数据,用于系统辨识。
- 参数配置:在平台界面或配置文件中设定系统结构(输入/输出变量数量、采样周期)、控制约束(上下限、变化率)以及优化目标(预测时域、控制时域、权重矩阵)。
- 系统辨识与验证:运行辨识模块,获取状态空间模型,并利用验证数据评估模型精度。
- 控制器设计与部署:配置MPC控制器参数,启动控制循环。平台将自动进行在线优化并输出控制信号。
- 监控与分析:通过图形界面实时监控系统运行状态、控制效果,并查看性能指标与分析报告。
系统要求
- 操作系统:Windows / Linux / macOS
- 软件环境:需要安装 MATLAB (推荐 R2018b 或更高版本)
- 必要工具箱:需要安装 Optimization Toolbox(用于QP求解)和 Control System Toolbox(用于模型处理与控制设计)。
- 硬件建议:为保证优化问题的快速求解,建议使用性能较好的CPU和充足的内存。
文件说明
主程序文件整合了平台的核心工作流程。其主要功能包括:初始化系统参数与配置、加载过程数据并执行系统辨识以建立状态空间模型、根据用户设定的约束条件和优化目标配置模型预测控制器、启动包含滚动优化与反馈校正的实时控制循环,最后对控制过程进行可视化展示并提供性能分析报告。