基于遗传算法的车间调度优化系统
项目介绍
本项目是一个面向制造车间的智能调度优化系统,集成了经典调度规则与遗传算法优化技术。系统支持用户自定义车间参数与约束条件,通过多种调度策略的对比分析与遗传算法的智能优化,生成高效的调度方案,并提供直观的可视化结果与性能评估报告,旨在提升车间生产效率与资源利用率。
功能特性
- 参数化配置:支持自主设置机器数量、工件工序、加工时间、优先级、交货期等多种车间参数与约束条件。
- 多策略调度:内置FCFS(先到先服务)、SPT(最短加工时间)、EDD(最早交货期)等经典调度规则,便于对比分析。
- 遗传算法优化:采用遗传算法进行全局优化搜索,可自定义种群大小、迭代次数、交叉/变异概率等算法参数,以生成近似最优调度方案。
- 结果可视化:提供清晰的机器-工件甘特图,展示调度时序安排;绘制算法收敛曲线,直观反映优化过程。
- 性能评估:自动计算最大完工时间、平均流时间、设备利用率等关键性能指标,并生成不同调度策略的对比分析报告。
使用方法
- 配置输入参数:在指定文件中设置机器配置、工件信息、约束条件以及遗传算法参数。
- 运行主程序:执行系统主入口文件,系统将依次运行经典调度规则进行基准分析,并启动遗传算法进行优化求解。
- 查看与分析结果:程序运行完毕后,将在命令行或指定文件中输出最优调度方案与性能指标报告,同时自动弹出甘特图与收敛曲线等可视化图表供用户分析。
系统要求
- 操作系统:Windows / Linux / macOS
- 编程环境:MATLAB (推荐 R2016b 或更高版本)
- 依赖工具包:MATLAB 基础环境(无需额外工具箱)
文件说明
主入口文件整合了系统的核心工作流程,主要承担调度场景的初始化、多种经典调度规则的执行与评估、遗传算法优化过程的驱动与控制、最终最优结果的甘特图绘制与性能指标计算输出等关键任务。